Vários fatores podem afetar o desempenho e a precisão de um transmissor de pressão. Esses fatores podem influenciar a confiabilidade e a precisão das medições de pressão. Alguns dos principais fatores incluem:
1.Calibração: Calibração é o processo de comparação da saída do transmissor de pressão com uma referência conhecida. Com o tempo, fatores como envelhecimento dos componentes, variações de temperatura e desgaste podem fazer com que as medições do transmissor se desviem dos valores calibrados. A recalibração regular é essencial para manter medições precisas.
2.Temperatura: Mudanças de temperatura podem levar a variações nas propriedades do material e nas características do fluido dentro do transmissor de pressão. Isso pode afetar a sensibilidade e a precisão do sensor. Alguns transmissores de pressão são equipados com recursos de compensação de temperatura para minimizar esses efeitos.
3. Faixa de pressão: Os transmissores de pressão têm uma faixa de pressão operacional específica dentro da qual são projetados para fornecer medições precisas. Operar próximo aos limites superiores ou inferiores desta faixa pode introduzir não linearidades e impactar a precisão da medição.
4. Compatibilidade de fluidos: Certos fluidos podem corroer ou degradar os materiais dentro do transmissor de pressão. Isto pode causar danos físicos ou alterações no comportamento do sensor, resultando em leituras imprecisas. A escolha de um transmissor com materiais ou revestimentos compatíveis é crucial para medições precisas.
5.Vibração e Choque: Vibrações mecânicas e choques de equipamentos ou máquinas podem fazer com que os elementos do sensor se movam ou se deformem, introduzindo ruído nas medições. Projetos resistentes à vibração ou mecanismos de absorção de choque podem ajudar a mitigar esses efeitos.
6.Montagem e Instalação: A instalação incorreta pode causar estresse mecânico no transmissor de pressão, afetando sua precisão. O alinhamento, a orientação e o hardware de montagem adequados são importantes para evitar distorção dos componentes internos do sensor.
7.Interferência eletromagnética (EMI) e interferência de radiofrequência (RFI): A interferência eletromagnética de dispositivos eletrônicos próximos pode interromper os sinais elétricos dentro do transmissor de pressão. Essa interferência pode causar ruído de sinal e medições imprecisas. A blindagem e o aterramento adequado podem ajudar a reduzir os efeitos EMI e RFI.
8.Estabilidade da fonte de alimentação: Flutuações na fonte de alimentação podem causar variações no sinal de saída do transmissor, levando a medições de pressão imprecisas. Fontes de energia estáveis e limpas são necessárias para um desempenho consistente.
9.Drift: Drift refere-se à mudança gradual na saída do transmissor ao longo do tempo. Pode resultar de fatores como envelhecimento dos componentes, mudanças de temperatura e estresse mecânico. Calibração e manutenção regulares podem ajudar a minimizar o desvio.
10.Histerese: Histerese é a diferença nas medições quando a pressão é aplicada e depois liberada. Isso ocorre devido às propriedades mecânicas ou do material dentro do sensor. A alta histerese pode levar a discrepâncias entre as medições de pressão crescente e decrescente.
11.Tempo de resposta: O tempo de resposta de um transmissor de pressão refere-se à rapidez com que ele pode reagir às mudanças na pressão. Tempos de resposta lentos podem levar a imprecisões em processos dinâmicos onde a pressão muda rapidamente.
12.Crosstalk: Em instalações com vários sensores ou transmissores, os sinais de um dispositivo podem interferir em dispositivos adjacentes, levando a leituras imprecisas. O espaçamento e a blindagem adequados podem ajudar a minimizar a diafonia.
Transmissor de pressão da série PB8100, devido ao seu excelente desempenho, pode substituir transmissores de pressão importados de alta qualidade, usados em ocasiões com altos requisitos de medição ou precisão de medição e controle, e pode ter características à prova de explosão e boa resistência ao impacto.
