Os sensores de pressão podem ser projetados para suportar ambientes agressivos, incluindo altas temperaturas e atmosferas corrosivas. Aqui estão algumas maneiras pelas quais isso pode ser alcançado:
Seleção de materiais: Sensores de pressão projetados para ambientes agressivos exigem uma seleção meticulosa de materiais. O aço inoxidável, conhecido por sua excepcional resistência à corrosão e resistência mecânica, é uma escolha básica para a construção de sensores. Seus diversos graus oferecem vantagens específicas, como maior resistência à corrosão por pites ou aplicações em altas temperaturas. O titânio, valorizado por sua notável relação resistência-peso e resistência à corrosão, é amplamente utilizado nas indústrias aeroespacial, de processamento químico e naval. A sua compatibilidade com produtos químicos agressivos e temperaturas elevadas torna-o um candidato ideal para ambientes exigentes. Além disso, plásticos de engenharia avançados como o PEEK apresentam excelente resistência química, alta resistência mecânica e excepcional estabilidade térmica, tornando-os adequados para aplicações onde os sensores metálicos podem falhar. Esses materiais passam por testes rigorosos para garantir a conformidade com os padrões da indústria e as expectativas de desempenho em condições adversas.
Vedação: A vedação dos sensores de pressão é fundamental para proteger componentes internos sensíveis contra condições ambientais adversas. Várias técnicas são empregadas, desde soldagem a laser e ligação por fusão até processos de vedação hermética. A soldagem a laser cria uma vedação robusta e à prova de vazamentos, derretendo e fundindo materiais, garantindo a integridade do invólucro do sensor. A ligação por fusão, por outro lado, utiliza técnicas de ligação adesiva para unir componentes com segurança, oferecendo excelente resistência à entrada de umidade e corrosão. A vedação hermética envolve a criação de uma vedação hermética entre os materiais, normalmente usando métodos de soldagem ou brasagem, para evitar a penetração de gases e líquidos no interior do sensor. Esses métodos de vedação passam por rigorosas medidas de controle de qualidade para verificar sua eficácia e confiabilidade sob condições extremas.
Revestimentos: Os sensores de pressão podem apresentar revestimentos especializados para aumentar sua resistência à corrosão, abrasão e exposição a produtos químicos. Esses revestimentos, aplicados usando técnicas avançadas de deposição, como deposição física de vapor (PVD) ou deposição química de vapor (CVD), formam uma barreira protetora na superfície do sensor. Os revestimentos de PTFE (politetrafluoroetileno) oferecem excepcional inércia química, baixo atrito e resistência a altas temperaturas, tornando-os ideais para ambientes agressivos onde estão presentes fluidos ou gases corrosivos. Outros revestimentos, como revestimentos cerâmicos ou à base de polímeros, fornecem proteção adicional contra abrasão e desgaste, prolongando a vida útil do sensor em aplicações exigentes. A espessura do revestimento, a resistência de adesão e a compatibilidade com os materiais do sensor são cuidadosamente otimizadas para garantir máximo desempenho e durabilidade.
Isolamento: Em aplicações onde a exposição direta a ambientes agressivos é inevitável, os sensores de pressão empregam técnicas de isolamento para proteger componentes sensíveis enquanto mantêm medições de pressão precisas. Este isolamento pode ser conseguido através do uso de diafragmas, membranas ou sistemas cheios de fluido. Os diafragmas atuam como uma barreira física entre o meio do processo e os componentes internos do sensor, desviando as flutuações de pressão enquanto transmitem o sinal de pressão ao elemento sensor. Os sensores selados por membrana apresentam uma membrana fina e flexível que separa o elemento sensor do meio do processo, permitindo medição de pressão confiável sem contato direto com fluidos corrosivos ou altas temperaturas. Os sistemas cheios de fluido utilizam um fluido hidráulico ou um tubo capilar cheio de óleo para transmitir pressão do ponto de medição ao sensor, isolando-o de condições ambientais adversas. Esses métodos de isolamento são meticulosamente projetados para garantir desempenho preciso e confiável em ambientes operacionais desafiadores.
Transmissor de pressão SPB8303CNG